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本文目录导读：
脱模剂使用作业指导书
目的
本作业指导书旨在规范脱模剂的使用流程，确保脱模剂使用安全、有效，提高产品质量和生产效率。
适用范围
适用于本公司所有使用脱模剂的工艺生产环节。
职责
1、生产部门：负责脱模剂的使用、日常管理和维护。
2、质量部门：负责脱模剂的质量检测和监控。
3、采购部门：负责脱模剂的采购和供应商管理。
安全要求
1、脱模剂应存放在指定区域，远离火源、热源。
2、使用脱模剂时，应佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
3、避免脱模剂与皮肤直接接触，如不慎接触，请立即用清水冲洗。
4、脱模剂使用现场应配备消防器材，并熟悉使用方法。
操作流程
1、准备工作
(1) 确认脱模剂型号、规格与作业要求相符。
(2) 检查脱模剂包装是否完好，无泄漏。
(3) 准备必要的防护用品和工具。
2、使用步骤
(1) 按照产品说明书推荐的用量，取适量脱模剂。
(2) 均匀涂抹在模具表面，确保覆盖均匀，无遗漏。
(3) 等待脱模剂干燥，按照产品说明控制干燥时间。
(4) 进行下一道工序，如注塑、压制等。
3、注意事项
(1) 避免在潮湿或高温环境下使用脱模剂。
(2) 使用前请仔细阅读产品说明书，按照推荐用量使用。
(3) 脱模剂干燥过程中，请勿触摸或移动模具。
记录与保养
1、使用完毕后，记录使用情况，包括使用日期、用量等。
2、定期对脱模剂进行质量检测，确保产品质量。
3、定期对使用设备和工具进行清洁和保养，保持生产环境整洁。
应急处置
如发生脱模剂泄漏、火灾等紧急情况，请立即按照公司应急预案进行处置，并及时报告相关部门。
培训与考核
1、新员工在使用脱模剂前，需接受相关培训，考核合格后方可上岗。
2、定期对员工进行脱模剂使用知识和安全操作的培训，提高员工安全意识。
脱模剂生产工艺流程
原料准备
1、按照生产需求，准备脱模剂的主要原料和辅助材料。
2、对原料进行质量检验，确保原料质量符合要求。
配料与混合
1、按照配方比例，将原料进行混合。
2、搅拌均勻，确保各组分充分混合。
反应与合成
1、在一定温度和压力下，进行化学反应和合成。
2、控制反应时间和温度，确保产品质量。
冷却与储存
1、反应完成后，进行冷却处理。
2、储存于专用容器内，等待包装。
包装与检验
1、对脱模剂进行包装，确保包装完整、无泄漏。
2、进行质量检验，确保产品质量符合要求。
入库与发货
1、合格产品入库，记录产品信息。
2、根据订单需求，进行发货。
监控与反馈
工艺流程过程中需进行实时监控和记录，发现问题及时进行调整和处理，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性，同时收集客户反馈和市场信息，不断优化工艺流程和产品性能以满足客户需求和市场变化。